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美高梅官方网站: 方锥混合机

  主要用途
  HF系列方锥混合机是一种广泛应用于制药、化工、冶金、食品、轻工、饲料等行业的新颖物料混合机。该机能非常均匀地混合粉体或颗粒,使混合后的物料达到很好效果。

  产品特点
  1、 方锥混合机整机设计新颖、结构紧凑、外形美观、混合均匀度达99%,体积装料系数达0.8。
  2、 回转高度低,运转平稳、性能可靠、操作方便。
  3、 方锥混合机桶体内外壁均经镜面抛光,无死角、易出料、易清洗,无交叉污染,符合GMP要求。

 


  工作原理
  方锥混合机将物料装入方锥形密闭混合桶内,料门对称的轴线与回转轴线成一夹角,不同组分物料的密闭的料门中进行三维空间运动,产生强烈翻转和扩散收缩作用,达到最佳的混合效果。

  技术参数

规格
300
500
1000
1500
2000
3000
混合桶容积(L)
300
500
1000
1500
2000
3000
最大装料容积(L)
240
400
800
1200
1600
2400
最大装料重量(kg)
150
250
500
750
1000
1500
主轴转速(r/min)
14
13
12
10
8
6
电机功率(kw)
1.5
2.2
4
5.5
7.5
11
重量(kg)
500
700
1000
1500
2000
3000
外形尺寸
(长宽高)(mm)
1850×1280×1980
2200×1530×2220
2800×2000×2820
2930×2300×2950
3100×2460×3160
3350×2820×3800

 

  真空冷冻干燥机操作使用

  4、设备结构紧凑,占地面积。僮骷虮,减轻劳动强度,节省劳力。真空冷冻干燥机操作使用  2、如果按先升温加热再抽真空的程序操作,加热的空气被真空泵抽出去的时候,热量必然会被带到真空泵上去,从而导致真空泵温升过高,有可能使真空泵效率下降。真空冷冻干燥机操作使用  (1) 在反应、结晶、浓缩整个工艺过程中,物料在多功能干燥设备内经反应、结晶、浓缩工序后,无需通过管道输入下道工序,避免了由于管道繁琐而造成的药物浪费、交叉污染以及多次清洗消毒(灭菌)问题,能防止了有可能出现的泄漏、混批、污染或其它危险事故的发生。污泥干燥机以最快速度使得污泥在干化过程中迅速冲过“胶粘化相区域”。真空冷冻干燥机操作使用  烘料中添加介质球在烘料的过程中,添加惰性介质球与物料混合,能有效地降低物料结壁,但是在选择介质球的过程中,要充分考虑介质球的形状对干燥机内胆的影响,更要考虑在后期与物料的分离回收过程。

  加工  ◎物料处于真空状态,蒸汽压下降使物料表面的水份(溶剂)达到饱和状态而蒸发了,并由真空泵及时排出回收。物料内部的水份(溶剂)不断地向表面渗透、蒸发、排出三个过程不断进行,物料在很短时间内达到干燥目的。真空冷冻干燥机操作使用  双锥回转真空干燥机都采用蒸汽进行加热,需要从里到外进行加热,加热速度慢需要耗费大量的煤,而双锥回转真空干燥机采用的是电磁波加热,无需传热媒介,直接加热到物体内部,升温速度快,1千瓦的能在3-5分钟内将常温下的水加真空干燥机面临整合提升技术管理是关键热到100℃,避免了上述缺点,所以速度快、效率高、干燥周期大大缩短,能耗降低。间接加热,不会被污染。容器旋转速度可在3-13rpm范围内调节。真空冷冻干燥机操作使用  由于我们干燥的真空干燥器的不同需求专门设计客户的要求。由于大量以前未实现的真空干燥设备,我们也可以依傍标准化的组件和解决方案。真空冷冻干燥机操作使用  四、技术优势:

  1、物料在烘箱中蒸发的溶剂通过冷凝器回收;真空冷冻干燥机操作使用  LON-5ZC系列超低温真空干燥机:是把含有大量水分的物质,预先进行降温冻结到物质的三相点温度以下,利用固态升华原理, 在真空条件下使物质中的水分以水蒸气形式从固体中直接升华出来,而物质本身留在冻结的冰架子中,从而使得干燥制品不失原有的固体骨架结构,保持物料原有的形态,且制品复水性极好。物质在干燥前始终处于低温(冻结状态),同时冰晶均匀分布于物质中,升华过程不会因脱水而发生浓缩现象,避免了由水蒸气产生泡沫、氧化等副作用。干燥物质呈干海绵多孔状,体积基本不变,极易溶于水而恢复原状。在最大程度上防止干燥物质的理化和生物学方面的变性。真空冷冻干燥机操作使用  第三,在使用这种设备的时候,一定要注意,不可出现漏电的情况,及时检查电控柜与主机接地线是否处于良好状态。  6、 机架采用碳钢板与重型槽钢整体焊接而成;整体再经过震动时效处理。机架安装表平面由大型落地镗床进行整体铣削加工,保证筒体两端轴座安装的垂直,平行度。外封镜面不锈钢板,整体不变形。真空冷冻干燥机操作使用   双锥回转真空干燥机是原料药生产(Produce)应用较为广泛(extensive)的设备,这是由于在真空干燥的过程中,筒体内的压力始终低于大气压力,气体分子数少,密度(单位:g/cm3或kg/m3)低,含氧量低,因而能干燥容易氧化(oxidation)性变化的药品生产,能减少物料染菌(fungus)的机会。干燥机由于自然干燥远不能满足生产发展的需要,各种机械化干燥机越来越广泛地得到应用。污泥干燥机以最快速度使得污泥在干化过程中迅速冲过“胶粘化相区域”。也因水在汽化过程中,其温度(temperature)与蒸汽压(vapor pressure)力成正比,故真空干燥时物料中的水分在低温下就能汽化,达到低温干燥,特别适用于药品中有热敏性物料的生产。同时,真空干燥可消除常压热风干燥易产生表面硬化现象,这时真空干燥物料内和表面之间压差大,在压力梯度作用下,水分很快移向表面,不会出现表面硬化。此外真空干燥时,物料内部和外部之间温度梯度。赡嫔福∣smosis)作用使得溶媒(气体和固体叫溶质,液体叫溶剂)能够独自移动并收集,有效克服热风干燥所产生的溶媒失散现象。

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